Metāla cauruļu vara cauruļvadu profilu apstrāde tās prasību specifika vara pārklāšanas procesam atšķiras no parasto tērauda detaļu vara pārklāšanas, tāpēc tas, kā izvēlēties piemērotu stiepļu profila apstrādei ar vara pārklājuma procesu, ir ļoti svarīga tēma, parasti galvanizācijas procesu izvēlas, pamatojoties uz pirmais galvanizācijas materiāls pats par sevi prasības attiecībā uz pārklājumu Tas ir, produkts tiek apstrādāts vispirms un pēc tam galvanizācijas, piemēram, biezums, spilgtums, cietība un izkliedes spēja utt., Un daži no pašreizējās efektivitātes un akumulācijas ātruma prasības ir, lai redzētu nepieciešamo vara pārklājuma centra pārklājuma un ārējā pārklājuma iepriekšēju pārklājumu, un vara cauruļvadu profilu apstrādes galvanizācijas īpašības ir tādas, ka stieples apstrādes process un galvanizācijas process dažkārt tiek sinhronizēts Tas ir, daži ir vispirms pēc apšuvums, daži ir vispirms pēc galvanizācijas pat izstrādājuma stieples galvanizācija, bet arī līnijas mašīnas vilces izvēlētā tehnoloģija papildus dažādai izmantošanai saskaņā ar stieples un pārklājuma prasībām, bet arī jāņem vērā galvanizācijas strādnieku stieples staigāšanas ātrums, apstrādes līnijas garuma vilce un citi faktori pielāgošanās spēja. Par CO2 gāzes metināšanas stiepli apkopei, jo vara uz stieples pievienotā daudzuma ir stingri ierobežots, piemēram, vara saturam tilpuma vienībā jābūt robežās. 0,52 (masas daļa) no lodmetāla, pieder ļoti plānam pārklājumam, ķīmiskās iegremdēšanas metode, ti, rezerves vara pārklājums, var atbilst prasībām, taču, tā kā pašreizējais mājsaimniecības tradicionālais veids, kā aizstāt vara pārklājumu, ir saistošs spēks. Pārklājuma krāsa nevar atbilst izstrādājuma prasībām. Praksē izvēlēties pirmo iegremdēšanas zīmēšanas procesu, vara slāņa pagarināšanu un atšķaidīšanu zīmējumā, lai sasniegtu produkta prasību. Šī pieeja bieži sastopama pārklājuma nokrišana Parādīt parādību Tāpēc izvēlēties ir laba saķere. vara pārklāšanas procesa izturība un elastība apmēram ar gāzi aizsargātām metināšanas stieplēm ir ļoti svarīga Jaunajā var izgatavot zīda izstrādājumus, kad vara cauruļu tehnoloģija ir bijusi veiksmīga ķīmiskā vara apšuvumā, joprojām var izvēlēties tikai pirmo asi. diametrs, velciet izstrādājumus vēlreiz pēc vara pārklājuma tehnoloģijas, kas ir piemērota šai apstrādes tehnoloģijai jābūt cianīda vara pārklājumam vai matētai skābai vara pārklājumam. Tā kā cianīda toksicitāte ir pārāk liela, metalurģijā vara cauruļu materiālu apstrādes rūpniecībā izmanto ļoti maz cilvēku Pašlaik populārāka ir. metode joprojām ir vara ķīmiskā izskalošana un pēc tam vara pārklājuma sabiezēšana un pēc tam vilkšana, ko izmanto vara pārklājuma sabiezēšanai skābes vara pārklājumam vai pirofosfāta vara pārklājumam plakano stiepļu apstrādes rūpniecība izvēlēties arī ķīmisko vara pārklājumu tradicionālā nomaiņa vara apšuvums ir vara sulfāts un sērskābes process Tikai ļoti īsā laikā var būt ļoti plāns pārklājuma nomaiņa, iepriekš minētajā vara pārklājuma sabiezināšanā, saistīšanas spēks nav spēcīgs, ja šajā ķīmiskajā vielām. nomaiņas pārklājuma iegremdēšanas laiks ir pārāk garš, ne tikai nepalielinās pārklājuma biezumu, bet arī padarīs pārklājumu vaļīgu un porainu, dzelzs matrica arī radīs koroziju, stieples stiprība ievērojami samazinās. metode ir pievienot piedevas ar izskatu bloķējošu efektu rezerves apšuvuma šķīdumā, lai aizstāšanas procesā būtu sakārtotas piedevas un noteikta gaismas ietekme uz nepieciešamību pēc noteikta biezuma vai pat bieza pārklājuma stieples izstrādājumiem, rezerves pārklājuma izvēle apakšā. esiet ļoti uzmanīgs Vismaz nav firmas, kas pielāgotos biezā vara pārklājuma galvanizācijas procesam, pirms apmēram vara pārklājuma biezuma, cieto tehnoloģiju joprojām vajadzētu izvēlēties elektroķīmisko metodi iepriekš pārklāta ar iepriekš pārklāta vara. cianīda vara pārklājums niķeļa pārklājums un augsta P nekā pirofosfāta vara pārklājums nosver priekšrocības un trūkumus, stiepļu vilkšanas nozarē galvaniskā niķeļa pārklājums kā iepriekš pārklāts apmetums ir labāks Kamēr sabiezēšanai var izvēlēties skābu sulfāta vara pārklājumu Tas ir tāpēc, ka pēc procesa regulēšanas skābe vara apšuvums var pielāgoties ātrgaitas galvanizācijas prasībām, var sasniegt strāvas blīvumu 30 ~ 50A/dm2, lai akumulācijas ātrums ievērojami uzlabotu kontrastu, nevajadzētu izvēlēties cianīda vara pārklājumu vides piesārņojuma problēmu dēļ un pirofosfāta vara pārklājumu sarežģītā sastāva dēļ, ne tikai augstās izmaksas un nav piemērots darbam lielās telpās. strāva Pārbaude parāda, ka skābes vara pārklājuma ātrgaitas galvanizēšanā, palielinoties strāvas blīvumam, pārklājuma nogulsnēšanās ātrums arī tajā pašā laikā palielinās.